雷射切割燒焦怎麼辦?3種雷切不黑邊方法全解析!

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射切割燒焦怎麼辦?這是許多創作者在設計上常見與重視的問題之一!因為雷射切割的技術應用範圍廣泛,從生活到工業類別都包括在其中,所以面對龐大的市場需求,必須不斷嘗試新材質與參數設定的突破,創造出更有價值的商品。但也在過程中,很容易產生雷射切割焦痕等風險,影響到生產成本與品質,因此現在就讓奕昇數位帶你由淺入深,一次了解可能會燒焦的原因與操作技巧秘訣!

雷射切割焦痕的產生,有3種可能性要注意!

雷射切割焦痕的產生,對於業主會造成一定的經濟損失,像是會降低商品的美觀性及消耗生產成本等,所以為了要徹底排除問題一再發生,必須先了解發生雷射切割焦痕的原因!相信「預防勝於治療」的道理大家都能理解。就讓奕昇帶你看雷切燒焦的3種可能性,一次掌握操作重點!

1.功率與速度

大部分雷射切割焦痕的原因,是因為已超越材質本身耐熱程度的狀態下發生,而高溫的關鍵來自「雷射功率」與「切割速度」!功率越大,產生的溫度就越高,因此如果切割速度慢,材質單點受熱的時間拉長,自然會有燒焦的可能,所以遇到較厚硬的材質,建議適當調整高功率慢速度的參數設定,如果是較薄的材質,可以調整低功率高速度的模式進行,就能避免雷射切割焦痕的產生。

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2.材質特性

雷射切割的操作原理,是以高強度的雷射光束聚焦在物體表面,燒灼出理想的視覺設計,所以針對切割材質的特性必須要有全面的了解,不然可能輕則產生雷射切割焦痕;重則直接燃燒,波及到雷射切割的相關設備,因此提醒在使用紙類、木質類、布料等可燃性較高材質時,都要非常注意切割材質是否適用於目前調整的參數設定,避免造成不必要的損失與意外發生。

3.吹氣功能

雷射切割機的吹氣參數設定有分為強吹氣、弱吹氣、不吹氣三種阻燃與防煙塵功能,以實際操作經驗來看,在材質接觸到高強度雷射光束時,強吹氣能達到最佳的切割效果;弱吹氣就會有明顯的雷射切割焦痕,但不至於會有燃燒的狀況發生。所以有此可知,如果調整不吹氣或吹氣孔故障的話,切割過程中就會很容易產生大量的切割煙塵或燃燒的問題,因此建議每一次操作前,最好先測試雷射切割機功能是否皆可正常運行,才能維持良好的生產品質。

雷射切割燒焦怎麼辦?帶你看3種不黑邊操作技巧!

雷射切割燒焦怎麼辦?大多客戶遇到這類問題,最直接的解決方法會直接將有焦痕的材料丟棄,或可能選擇其他不同材質再嘗試,經過多次不斷的挫折與失敗後,才順利完成一項作品,但這樣未免太辛苦了,其實你可以有更簡單的解決方式!現在奕昇帶你看3種雷切不黑邊的操作技巧,快速解決惱人問題!

1.紙膠帶遮蔽法

當遇到雷射切割燒焦怎麼辦?首先我們在切割前,先到文具店或五金行準備一綑紙膠帶(建議挑選不殘膠商品),黏貼遮蔽在材質表面上後,開始進行切割動作,接下來再利用小夾子夾除材質表面的紙膠帶,即可呈現沒有出現雷射切割焦痕的完美商品了!如果你是使用可燃性較高材質的人,建議可以嘗試看看,效果會令你眼睛一亮。

2.砂紙摩擦消除

如果商品面對緊急的設計需求,剛好又遇到雷射切割燒焦怎麼辦?不要緊張,有一個解決方法可以立即幫助你!首先準備一片砂紙,在商品上進行摩擦,將焦黑處徹底磨除,最後再使用吹風機或強力吹風設備,清理表面殘留的屑渣,就可恢復到原本切割後的模樣,是很實用的緊急應對方式!

3.吹氣大小運用

前面兩點個別介紹到雷射切割操作前,如何避免產生焦黑的技巧,以及已經發生雷射切割焦痕後的處理辦法,但如果先做好吹氣的大小運用,就能在不做任何處理之下,直接產出高品質的商品,所以技巧上的運用,建議進行高功率穿透切割時,可調整強吹氣輔助,達到冷卻的效果,而弱吹氣則是進行表面切割時使用,就會有很好的視覺呈現,提升生產品質。

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